S neustálým zaměřením na emise uhlíku a vytváření udržitelnější planety hledají podniky po celém světě nové způsoby, jak zlepšit svůj dopad na životní prostředí.
Ve farmaceutickém průmyslu to vedlo k iniciativám týkajícím se snižování odpadu a snižování spotřeby energie, vzduchu nebo vody používané na výrobní lince.
Ale právě v balení musí farmacie prorazit novou půdu. Pokud jde o léky, farmaceutické obaly jsou nevyhnutelnou nutností; životně důležitá součást výrobního procesu určená k bezpečné přepravě léku od výrobce k pacientovi.
"Když farmaceutický výrobce potřebuje zabalit lék nebo lék a na výrobní lince je molekula ve formě pilulky nebo prášku, je obvykle zabalena do blistru," vysvětluje Xavier Martelli, majitel společnosti Pharmaflex, partnera předního dodavatele farmaceutických zařízení. Hapa. "Ten se obvykle skládá ze dvou prvků, plastové fólie a hliníkové fólie. Fólie bude vytvořena tak, aby vytvořila dutinu, kde pilulka sedí a dutina je nahoře utěsněna fólií.
"Aby toho dosáhla, musí farmaceutická společnost zakoupit hliníkové kotouče, přičemž většina fólie je předtištěna tiskařskou firmou s relevantními informacemi, jako je název léku a výrobce a případně regulační podrobnosti.
"Znamená to, že farmaceutické společnosti nakupují tisíce menších rolí a každý výrobní proces zahrnuje nalezení odpovídající role v jejich zásobě, její umístění do stroje a její výroba. Když je šarže hotová, vezmou zpět do skladu zbytek role." Dělají to posledních asi 60 let.“
Výsledkem je nárůst odpadu a značný počet nákladních dodávek hliníkových cívek, což je proces, o kterém mnozí souhlasí, že není nejudržitelnější a nejekonomičtější. Ve skutečnosti společnosti někdy dostávají dodávky hliníkové fólie několikrát za měsíc, což znamená, že každý den je na silnici více kamionů.
„Když dodavatel tiskne hliníkovou fólii, plýtvá také velkým množstvím fólie,“ říká Martelli. "Je to proto, že během tisku musíte velký tiskový stroj nasytit velkým množstvím fólie, než budete schopni provést správný soutisk tisku a dosáhnout správné kvality. Takže pokaždé, když společnost obdrží 100 kotoučů, mohou mít na průměrně 12, které jdou do koše."
Vliv farmaceutických obalů na životní prostředí
Ačkoli regulační orgány žádají průmysl, aby omezil používání obalů, nepředkládají návrhy, jak toho lze dosáhnout. Iniciativy udržitelnosti jsou zcela na výrobci.
Zdá se nepravděpodobné, že by se průmysl odklonil od hliníkové fólie. Díky svým vynikajícím bariérovým vlastnostem zůstávají hliníkové fólie materiálem volby pro farmacii. Hliníková fólie, která je neprostupná pro vlhkost, kyslík a další plyny, stejně jako pro mikroorganismy a světlo, pomáhá udržet léky déle v perfektním stavu.
Existuje však způsob, jak sklízet plody hliníkové fólie a zároveň snížit dopad výroby obalů na životní prostředí.
"S vlastním řešením Hapa pro potisk farmaceutických fólií je zákazník vybaven výrobní linkou využívající stroj na místě, který je schopen tisknout na hliníkovou fólii. To znamená, že farmaceutická společnost již nepotřebuje dodávky hliníkové fólie každý týden a těch 12 cívky, které jdou do šrotu, již neexistují. Tento odpad je v podstatě eliminován, což umožňuje štíhlejší výrobu,“ říká Martelli.
"Farmaceutická společnost může také výrazně snížit množství hliníkové fólie, kterou má na skladě, což pomáhá minimalizovat řadu obtíží dodavatelského řetězce a řídit složitost SKU. Když skladujete pouze prázdnou fólii, ponecháváte si maximálně pět kotoučů s Jediný rozdíl je v jejich šířce, což vede k pouhým třem nebo čtyřem dodávkám ročně namísto více než 50.
"Kromě toho je nákup větších objemů nepotištěné fólie levnější než menší, přizpůsobené role fólie."
